1. Filtr i połączona dysza
Zanieczyszczenia plastyczne można usunąć filtrem wysuwanej dyszy, to znaczy, że stop i tworzywo przepływają przez kanał, który jest wydzielony na wąską przestrzeń przez wkładkę.Te zwężenia i szczeliny mogą usuwać zanieczyszczenia i poprawiać mieszanie tworzyw sztucznych.Dlatego też mieszalnik stacjonarny może być użyty do uzyskania lepszego efektu mieszania.Urządzenia te można zainstalować między cylindrem wtryskowym a dyszą wtryskową w celu oddzielenia i ponownego wymieszania stopionego kleju.Większość z nich powoduje przepływ stopu przez kanał ze stali nierdzewnej.
2. Wydech
Niektóre tworzywa sztuczne muszą być odpowietrzane w cylindrze wtryskowym podczas formowania wtryskowego, aby umożliwić ujście gazu.W większości przypadków gazy te to tylko powietrze, ale mogą to być woda lub gazy jednocząsteczkowe uwalniane przez stopienie.Jeśli te gazy nie mogą zostać uwolnione, zostaną skompresowane przez stopiony klej i wprowadzone do formy, która rozszerzy się i utworzy pęcherzyki w produkcie.Aby uwolnić gaz, zanim dotrze on do dyszy lub formy, należy zmniejszyć lub zmniejszyć średnicę dna ślimaka, aby rozhermetyzować stopiony materiał w cylindrze wtryskowym.
Tutaj gaz może być odprowadzany z otworów lub otworów w cylindrze wtryskowym.Następnie zwiększa się średnicę nasadki ślimaka, a do dyszy nakładany jest klej topliwy z usuniętymi substancjami lotnymi.Wtryskarki wyposażone w to urządzenie nazywane są wtryskarkami spalinowymi.Nad wtryskarką spalin powinien znajdować się palnik katalityczny i dobry wyciąg dymu do usuwania potencjalnie szkodliwych gazów.
3. Zawór zwrotny
Bez względu na rodzaj zastosowanej śruby, jej końcówka jest zwykle wyposażona w zawór odcinający.Aby zapobiec wypływaniu plastiku z dyszy, zostanie również zainstalowane urządzenie redukujące ciśnienie (odwrócona linka) lub specjalna dysza.W przypadku korzystania z zapasów antyaborcyjnych i marketingu, należy je regularnie sprawdzać, ponieważ jest to ważna część cylindra wypalającego.Obecnie dysza typu przełącznikowego nie jest szeroko stosowana, ponieważ łatwo jest wyciekać plastik i rozkładać się w sprzęcie.Obecnie każdy rodzaj plastiku posiada listę odpowiednich typów dysz strzelających.
4. Prędkość obrotowa śruby
Prędkość obrotowa ślimaka znacząco wpływa na stabilność procesu wtrysku oraz ciepło działające na tworzywo.Im szybciej śruba się obraca, tym wyższa temperatura.Gdy ślimak obraca się z dużą prędkością, energia tarcia (ścinania) przekazywana do tworzywa sztucznego poprawia wydajność uplastyczniania, ale także zwiększa nierównomierność temperatury stopu.Ze względu na znaczenie prędkości powierzchni ślimaka prędkość obrotowa ślimaka wtryskarki na dużą skalę powinna być mniejsza niż w przypadku wtryskarki na małą skalę, ponieważ ciepło ścinania wytwarzane przez dużą śrubę jest znacznie wyższe niż w przypadku mała śruba przy tej samej prędkości obrotowej.Ze względu na różne tworzywa sztuczne różni się również prędkość obrotu ślimaka.
5. Oszacowanie zdolności plastyfikującej
Aby określić, czy jakość produkcji można utrzymać w całym procesie produkcyjnym, można zastosować prosty wzór odnoszący się do wydajności i wydajności plastyfikującej: T = (całkowity rozdmuch gx3600) ÷ (ilość uplastyczniająca wtryskarki kg/hx1000 ) t jest minimalnym czasem cyklu.Jeśli czas cyklu formy jest niższy niż t, wtryskarka nie może w pełni uplastycznić tworzywa sztucznego, aby uzyskać jednolitą lepkość stopu, więc części do formowania wtryskowego często mają odchylenie.W szczególności, podczas formowania wtryskowego wyrobów cienkościennych lub wyrobów o tolerancji precyzyjnej, ilość wtrysku i ilość plastyfikującego muszą być dopasowane do siebie.
6. Oblicz czas retencji i znaczenie
Zgodnie z ogólną praktyką należy obliczyć czas przebywania określonego tworzywa sztucznego na określonej wtryskarce.Zwłaszcza, gdy duża wtryskarka wykorzystuje niewielką ilość wtrysku, tworzywo sztuczne łatwo się rozkłada, co nie jest wykrywalne na podstawie obserwacji.Jeśli czas retencji jest krótki, tworzywo sztuczne nie zostanie uplastycznione równomiernie;Wraz ze wzrostem czasu retencji właściwości plastyczne będą zanikać.
Dlatego czas retencji musi być spójny.Metody: aby zapewnić, że wsad tworzywa sztucznego do wtryskarki ma stabilny skład, stałą wielkość i kształt.W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości lub ubytków w częściach wtryskarki należy zgłosić się do działu utrzymania ruchu.
7. Temperatura formy
Zawsze sprawdzaj, czy wtryskarka jest ustawiona i pracuje w temperaturze określonej na wykresówce.To jest bardzo ważne.Ponieważ temperatura wpływa na wykończenie powierzchni i wydajność części formowanych wtryskowo.Wszystkie zmierzone wartości muszą być rejestrowane, a wtryskarka sprawdzana w określonym czasie.
Czas publikacji: 15 sierpnia-2022