1. Rozsądne rozmieszczenie personelu produkcyjnego
Wprowadź wszystkie informacje osobowe do systemu MES.System może wysyłać pracowników produkcyjnych zgodnie z kwalifikacjami personelu, rodzajem pracy i biegłością, tworzyć lub importować plan produkcji, inteligentnie planować produkcję za pomocą jednego klucza i automatycznie generować listę wysyłkową.System może zorganizować pracę dla pracowników górnych i dolnych form, personelu do regulacji prób, personelu do regulacji maszyny, personelu dozującego, personelu karmiącego, personelu złomu i operatorów wtryskarek zgodnie z rzeczywistą sytuacją planu produkcyjnego. Upewnij się, że każdy post ma odpowiedni personel do produkcji i zmniejszenie marnotrawstwa personelu.Dzięki rozsądnej ekspedycji produkcyjnej MES może również formułować odpowiednią ocenę wydajności pracowników, poprawiać ich entuzjazm, poprawiać wydajność produkcji i zmniejszać koszty osobowe.Najważniejsze, że kadra kierownicza nie musi poświęcać dużo energii na realizację „integracji” personelu, materiałów, sprzętu, informacji i narzędzi w planie pracy produkcyjnej oraz w pełni zapewnić i poprawić synergię produkcji proces operacyjny.
2. Popraw wykorzystanie sprzętu
MES gromadzi stan działania sprzętu w czasie rzeczywistym, automatycznie rejestruje czasy rozruchu i wyłączania sprzętu, oblicza stopień wykorzystania sprzętu i zapewnia pełną szczegółową klasyfikację lokalizacji i przyczyn zdarzeń wyłączenia.Obliczenie w czasie rzeczywistym generuje wskaźnik pracy produkcyjnej i wydajność mechaniczną sprzętu, przeprowadza cały proces konserwacji predykcyjnej, rutynowej kontroli, konserwacji i naprawy oraz tworzy raport z konserwacji sprzętu, realizuje monit o automatyczną konserwację i ocena wydajności sprzętu, zapewnia organizację planu konserwacji i konserwacji sprzętu, kontroluje stan sprzętu i stanowi podstawę do planowania produkcji, aby znacznie poprawić kompleksowy wskaźnik wykorzystania sprzętu i promować ciągłą poprawę wydajności produkcji.
3. Popraw wydajność komunikacji
W poprzednim zarządzaniu produkcją komunikacja informacyjna wymagała komunikacji twarzą w twarz, komunikacji telefonicznej lub komunikacji e-mailowej, a komunikacja nie była na czas i na czas.Dzięki systemowi MES kadra kierownicza może kontrolować wszelkie dane informacyjne i nienormalne warunki w produkcji w dowolnym czasie i miejscu w czasie rzeczywistym oraz obsługiwać dane i nienormalne warunki w odpowiednim czasie, zmniejszając straty wydajności spowodowane komunikacją informacyjną i poprawa wydajności.
4. Popraw wydajność zbierania danych
Poleganie na ręcznym gromadzeniu danych jest nieefektywne i trudne do zapewnienia dokładności.System MES współpracuje z pewnym sprzętem akwizycji danych i technologią akwizycji, aby zrealizować automatyzację akwizycji danych i znacznie poprawić wydajność ręcznego akwizycji danych.Nawet niektóre dane, których nie można zebrać ręcznie, mogą być zbierane przez MES, co poprawia kompleksowość i dokładność akwizycji danych.Dalsze wykorzystanie tych zebranych danych produkcyjnych znacznie poprawi wydajność kontroli produkcji.
5. Popraw dokładność podejmowania decyzji
Na podstawie gromadzenia danych o produkcji masowej system MES może przetwarzać, analizować i wydobywać dane produkcyjne oraz analizować zarządzanie produkcją.W porównaniu z ręcznym gromadzeniem i analizą danych, wydajność analizy systemu MES może być znacznie poprawiona, a ponadto może być kompleksowa i dokładna.Dane produkcyjne w czasie rzeczywistym, dogłębna eksploracja i analiza danych produkcyjnych oraz wspieranie decyzji produkcyjnych danymi może znacznie poprawić dokładność decyzji produkcyjnych kierowników produkcji.
Po wybuchu epidemii zakłady formowania wtryskowego w odpowiednim czasie powrócą do pracy i produkcji.Wraz z poprawą dobrobytu w segmencie wydobycia i wybuchem popytu w segmencie przetwórstwa wtryskowego, przedsiębiorstwa zajmujące się formowaniem wtryskowym wkroczą w okres szybkiego wzrostu, w którym współistnieją wyzwania i możliwości.Inteligentna fabryka chemiczna stanie się w dużej mierze punktem przełomowym dla przedsiębiorstw zajmujących się formowaniem wtryskowym i ważnym kierunkiem rozwoju przedsiębiorstw w przyszłości.
Czas publikacji: 15 sierpnia-2022