1. Filtr i dysza kombinowana
Zanieczyszczenia plastikowe można usunąć za pomocą filtra dyszy rozciągliwej, czyli stop i tworzywo przepływają przez kanał, który jest wydzielony wkładem w wąską przestrzeń. Te zwężenia i szczeliny mogą usuwać zanieczyszczenia i poprawiać mieszanie tworzyw sztucznych. Dlatego można zastosować stały mikser, aby uzyskać lepszy efekt mieszania. Urządzenia te można zainstalować pomiędzy cylindrem wtryskowym a dyszą wtryskową w celu oddzielenia i ponownego wymieszania stopionego kleju. Większość z nich powoduje przepływ stopu przez kanał ze stali nierdzewnej.
2. Wydech
Niektóre tworzywa sztuczne wymagają odpowietrzenia cylindra wtryskowego podczas formowania wtryskowego, aby umożliwić ucieczkę gazu. W większości przypadków gazy te to tylko powietrze, ale może to być woda lub gazy jednocząsteczkowe powstające w wyniku topnienia. Jeżeli gazów tych nie można uwolnić, zostaną one sprężone przez stopiony klej i wprowadzone do formy, która rozszerzy się i utworzy pęcherzyki w produkcie. Aby odprowadzić gaz zanim dotrze do dyszy lub formy, należy zmniejszyć lub zmniejszyć średnicę nasady ślimaka, aby rozprężyć stopiony materiał w cylindrze wtryskowym.
Tutaj gaz może być odprowadzany z otworów lub otworów w cylindrze wtryskowym. Następnie zwiększa się średnicę nasady ślimaka i na dyszę nanosi się stopiony klej z usuniętymi substancjami lotnymi. Wtryskarki wyposażone w to urządzenie nazywane są wtryskarkami spalinowymi. Nad wtryskarką spalin powinien znajdować się palnik katalityczny i dobry odsysacz dymu do usuwania potencjalnie szkodliwych gazów.
3. Zawór zwrotny
Niezależnie od rodzaju użytego ślimaka, jego końcówka jest zwykle wyposażona w zawór odcinający. Aby zapobiec wypływaniu plastiku z dyszy, zamontowane zostanie również urządzenie redukujące ciśnienie (lina zwrotna) lub specjalna dysza. W przypadku korzystania z zaopatrzenia i marketingu antyaborcyjnego należy go regularnie sprawdzać, ponieważ jest to ważna część cylindra wypalającego. Obecnie dysza przełączająca nie jest szeroko stosowana, ponieważ łatwo jest wyciekać tworzywo sztuczne i rozkładać się w sprzęcie. Obecnie dla każdego rodzaju tworzywa sztucznego istnieje lista odpowiednich typów dysz strzelniczych.
4. Prędkość obrotowa ślimaka
Prędkość obrotowa ślimaka znacząco wpływa na stabilność procesu wtryskiwania oraz ciepło działające na tworzywo. Im szybciej obraca się śruba, tym wyższa jest temperatura. Kiedy ślimak obraca się z dużą prędkością, energia tarcia (ścinania) przenoszona na tworzywo sztuczne poprawia skuteczność plastyfikacji, ale także zwiększa nierównomierność temperatury stopu. Ze względu na znaczenie prędkości powierzchni ślimaka, prędkość obrotowa ślimaka w dużej wtryskarce powinna być mniejsza niż w przypadku małej wtryskarki, ponieważ ciepło ścinające wytwarzane przez duży ślimak jest znacznie wyższe niż w przypadku wtryskarki małą śrubę przy tej samej prędkości obrotowej. Ze względu na różne tworzywa sztuczne prędkość obrotu śruby jest również inna.
5. Ocena zdolności plastyfikującej
Aby określić, czy w całym procesie produkcyjnym uda się utrzymać jakość produkcji, można zastosować prosty wzór na wydajność i zdolność plastyfikującą: T = (całkowity rozdmuch wtrysku gx3600) ÷ (ilość uplastyczniająca wtryskarki kg / hx1000 ) t to minimalny czas cyklu. Jeżeli czas cyklu formy jest krótszy niż t, wtryskarka nie jest w stanie w pełni uplastycznić tworzywa sztucznego w celu uzyskania jednolitej lepkości stopu, dlatego części do formowania wtryskowego często wykazują odchylenia. W szczególności przy formowaniu wtryskowym wyrobów cienkościennych lub produktów o precyzyjnych tolerancjach ilość wtrysku i ilość plastyfikatora muszą być do siebie dopasowane.
6. Oblicz czas przechowywania i wagę
Powszechną praktyką jest obliczanie czasu przebywania określonego tworzywa sztucznego na konkretnej wtryskarce. Zwłaszcza, gdy na dużej wtryskarce stosuje się niewielką ilość wtrysku, tworzywo łatwo ulega rozkładowi, czego nie da się wykryć na podstawie obserwacji. Jeżeli czas retencji jest krótki, tworzywo sztuczne nie będzie równomiernie plastyfikowane; Własności plastyczne zanikają wraz ze wzrostem czasu retencji.
Dlatego czas przechowywania musi być stały. Metody: zapewnienie, że tworzywo sztuczne wprowadzane do wtryskarki ma stabilny skład, spójny rozmiar i kształt. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości lub ubytków w częściach wtryskarki należy zgłosić to działowi konserwacji.
7. Temperatura formy
Zawsze należy sprawdzić, czy wtryskarka jest ustawiona i pracuje w temperaturze podanej na wykresówce. To jest bardzo ważne. Ponieważ temperatura będzie miała wpływ na wykończenie powierzchni i wydajność części formowanych wtryskowo. Wszystkie zmierzone wartości muszą zostać zarejestrowane, a wtryskarka skontrolowana w określonym czasie.
Czas publikacji: 15 sierpnia 2022 r